آرشیو اسفند ماه 1400

اندازه برگه تشکیل داد در چاپگرهای سه بعدی نقش اسکنر سه بعدی مهمی در پرینت سه بعدی داراست و استحضار از اندازه برگه تشکیل داد قادر است در پباده سازی سبک تاثیر گذار باشد.

اگر که سبک پباده سازی گردیده بزرگتر از کاغذ ایجاد کرد پرینترهای سه بعدی باشد می بایست آن را برش بخشید و آن‌گاه قطعه ها مستقل را به هم چسباند.

در پرینترهای سه بعدی با تکنولوژی FDM،سبک پباده سازی گردیده به طور لایه به لایه پرینت می‌گردد و در غایت، سبک ساخت و ساز میشود. لذا مدام خطوط پرینت بر روی سطح ها شغل به چشم می‌خورد. ب

اعتنا پرینت سه بعدی در تکنولوژی FDM می‌تواند دربین ۴۰ تا ۳۰۰ میکرون متغییر باشد

اساسی: اعتنا بدین نکته ضروریست که برای ایفا پرینت سه بعدی ،نخست نیاز به پباده سازی متاع و تشکیل داد فولدر سه بعدی از ایده یا این که قطعه متبوع است. به این ترتیب احتساب هزینه و استعلام ارزش جاری ساختن پرینت سه بعدی و همینطور زمان فرصت ایجاد کرد قطعات متبوع ،صرفا بعداز پردازش پوشه سه بعدی مربوطه به وسیله اپ رابط پرینتر سه بعدی ،قابلیت و امکان پذیر خواهد بود.

از در میان اکثری ازشیوه های رایج فناوری ساخت و ساز اسکنر سه بعدی قطعات پلاستیکی ، تکنولوژی ایجاد صعودی فواید و مضرات خاص خویش را ارائه میدهد .

نحوه پرینت سه بعدی طریق ای برای ساخت‌و‌ساز سفارشی میباشد و برای تولید ها در معیار معدود طریق قابل قبولی میباشد.

این شیوه این اذن را به شما میدهد تا قطعات نخستین پباده سازی گردیده متعدد را به به عبارتی عدم وضوح که میخواهید سوای پرداخت هزینه گراف ایجاد فرمائید. چاپ سه بعدی اذن انجام تغییرات قبل از شروع مرحله ساخت و ساز انبوه را به شما میدهد.

اما ساخت‌و‌ساز بدین روشد هیچ سیرتکامل صرفه اقتصادی در تعداد بالای ایجاد ندارد و اصولاً ارزش هر واحد آن در ساخت‌و‌ساز انبوه ارزانتر از ساخت و ساز یک واحد وجود ندارد.

در بخش اعظمی از اوقات برای ایجاد یک کالا که قبلا مثال‌ای برای آن ارائه نشده میباشد ؛ ما یحتاج میباشد یک طرح اول به مرحله تصویب رسد. ساخت و ساز به طریق پرینت سه بعدی نقش مهم را در‌این مرحله جاری ساختن می نماید چون برای ارائه سبک تازه فقط یک مثال ایجاد می‌گردد و در شکل توفیق ساخت‌و‌ساز انبوه آن به طریق های دیگر صنعتی استارت گردد به این‌راه اصطلاحا مثال سازی سریع با Rapid Prototyping گفته می گردد.

جان بخشیدن به پروژه های شما اسکنر سه بعدی 

بوسیله یک پرینتر سه بعدی استاندارد و کیفیت عالی

MAKERBOT Replicator 2 ایجاد کرد سرزمین ایالات متحده

یاور با قابل انعطاف افزاری بسیار معمولی و قادر

که فعالیت کردن با آن بسیار بی آلایش هست و احتیاج به علم خاصی ندارد و یکی کارکشته ترین و کیفیت بالا ترین قابل انعطاف افزارهای مو جود در بازار پرینتر های سه بعدی به حساب میآید

حرفه چاپ کوپلیستر ترموپلاستیک انعطاف پذیر (TPC) یک اسکنر سه بعدی ماده محور پلی استر با خواصی مشابه به حرفه های بر طبق پلی اورتان (TPU) میباشد. به جهت انعطاف پذیری و پایداری آن‌ها ، از TPU برای مخلوط نانوذرات برای مهندسی بافت غضروف ، مجراهای عصبی محیطی و داربست های نای مستعمل میباشد.

به جهت پیوندهای استر ، کوپلیسترهای گرمانرم پلاستیک قادرند سریعتر از پلی یورتانها ذیل تخریب هیدرولیز قرار بگیرند ، و آنها‌را برای کاربردهای زیست پزشکی مطلوب خیس می نمایند. Cabrera و همیاران. از کوپلیسترهای ترموپلاستیک مصرف شده برای چاپ استنتهای پلیمری نرم پذیر که میتوانند با روشی معدود تهاجمی کاشته شوند. به لحاظ می‌رسد که‌این ساختارهای تخت گاز مثال سازی گردیده دارنده خواصی شبیه استنت های مبنی بر نیتینول بوده و از روش هیدرولیز تخریب می‌شوند. بر پایه ی این مختصات ایده آل ، فن های کوپلیستر ترموپلاستیک دارنده پتانسیل بسیار خیر در اپ های مازاد زیست مهندسی میباشند

کمپانی Polymaker که به خیال و خاطر ایجاد مواد اسکنر سه بعدی صنعتی و تولیدات تکمیل کننده حوزه پرینترهای سه بعدی دارای شهرت میباشد، از راه‌حل خویش برای صیقل و پرداخت اجسام پرده برداشته و آن را Polysher مینامد.

آنان با به کار گیری از فرمول منحصر به فرد خویش قطعه چاپگر سه بعدی را در محیط ای به طور کامل مهر و موم گردیده و آکنده از ایزوپروپیل الکل قرار میدهند تا غبار دور و اطراف جسم آن را صاف و هموار نماید.

جسم پرینت گردیده درون محیط با مه الکل غباراندود گردیده و با آن عکس العمل علامت می‌دهد و در شکل لزوم ذوب می‌گردد. این پروسه هر چه بیشتر ارتفاع بکشد، جسم بیشتر صیقل میخورد. بعداز نقطه پایان شغل سطح جسم حالتی چسبنده دارااست، پس خوب میباشد حدود نیم ساعت به آن دست نزنید. اعمال این عمل ظواهر آخری شی پرینت گردیده را بسیار عالی می نماید.

یکی از دیگر از طریق های پرداخت PLA به کارگیری از اسپری های اسکنر سه بعدی پرایمر و رنگ (در کشور ایران اسپری اپوکسی) میباشد که مثال های آن در ابزار فروشی ها جانور میباشد. این اسپری روکشی نازک را می افشاند که با گاز نیز کم آب میگردد. شما میتوانید روی بخش های خالی را بزنید تا فقط خطوط خالی ما‌نده به وسیله اسپری رنگ مالامال شوند. این عمل را تازمانیکه خطوط به طور بی نقص لبریز شوند بایستی تکرار نمایید.

اسپری اپوکسی برای مثال سازی و صیقل کاری قطعات دقیق صنعتی بسیار به شغل شما خواهد آمد و رنگ کردن یکدستی را منجر خواهند شد. پس پیش از آغاز رنگ قطعه، اسپری اپوکسی را یک پارچه روی قطعه بپاشید و بعداز کم آب شدن، قطعه را رنگ نمائید.

نکته: زمانی که از این دو طرز به کار گیری میکنید، مدام کوشش فرمایید اسپری پرایمر پلاستیک (اسپری آستر یا این که اپوکسی) و رنگ کامل کننده ایجاد یک کمپانی باشند و یا این که فرضا رنگهای اکریلیک را با لعاب مینا یک جا به کارگیری نکنید؛ این فعالیت احتمال شکاف میل کردن را در سبک پرینت سه بعدی شما بالا می‌برد و میتواند مجموع زحمات شمارا بر باد دهد.

درین نوشته‌علمی از تارنما پارسیان تری دی قصد داریم اسکنر سه بعدی نازل های رایج در پرینترهای سه بعدی را معرفی کنیم، تا نقطه نهایی یار ما باشید.

نازل پرینتر سه بعدی چه می باشد ؟

نازل پرینتر سه بعدی قطعه ای کوچک با تاثیری بی سابقه در پرینتر سه بعدی میباشد، نازل ها در پرینترسه بعدی یکی‌از قطعات انتهایی اکسترودر می باشند که وظیفه تزریق فیلامنت ذوب گردیده را بر عهده دارا هستند.

نازل ها با قطرهای گوناگون در هات اند های پرینترهای سه بعدی به شغل می‌روند. نازل در بخش هات اند یکی اجزای اصلی میباشد و تاثیر متعددی بر خروجی پایانی مثال چاپ گردیده سه بعدی داراست.

روش فعالیت نازل به چه شکل میباشد ؟

نازل ها نهایی قطعه از اکسترودر پرینتر سه بعدی اند که با فیلامنت در باب می‌باشند.

به این ترتیب اساسی میباشد که در‌صورتی‌که یک استفاده کننده حرفه‌ای پرینتر سه بعدی می‌باشید، آنان‌را بشناسید و مربوط به نوع کارتان از آن به کارگیری فرمائید.

فیلامنت از نصیب خنک کننده وارد هات اند می‌شود و بعداز عبور از پیچ شکاف دار و بلوک گرم کن به نازل می‌رسد و کار ذوب شدن و لایه گذاری اجرا می شود.

اکسترودر پرینتر سه بعدی Mk8 یکی اکسترودرهای دارای اسکنر سه بعدی شهرت و رایج در پرینترهای سه بعدی میباشد که برای فیلامنت با سایز ۱٫۷۵ میلیمتر به کارگیری می‌شود و جهت استاندارد آن سمت چپ میباشد.

اکسترودر mk8 تیم ای از قطعات (استپر موتور، کیت فلزی، رشته خنک کننده، براکت حفظ کننده و…) میباشد که در کنار هم وظیفه ذوب فیلامنت و ساخت و ساز قطعه آخری پرینت گردیده را بر عهده دارااست.

اجزای تشکیل دهنده اکسترودر mk8 و طریق فعالیت

این شرکت اکسترودر فیلامنت مشتمل بر محیط، پنبه نسوز، بلوک هات اند، هیتر، ترمیستور، رشته، نازل و استپر موتور میباشد که کار مهم ذوب فیلامنت در آن اجرا می شود.

این چنین که هیتر با ۴۰ وات اقتدار محیط آلومینیومی و نازل را تا حدود ۲۰۰ رتبه (قابل تهیه) گرم میکند. آن‌گاه فیلامنت از روش پیچ رخنه‌ دار از این محیط داغ عبور کرده، ذوب گردیده و آن گاه از نازل بیرون می‌شود. ترمیستور دمای محیط را به کنترلر میفرستد تا دما پایین در اختیار گرفتن در مقدار تهیه و تنظیم گردیده بماند.

یکی‌از اجزای اصلی اکسترودر پرینتر سه بعدی mk8 استپر موتور آن میباشد که بوسیله یک مبلغی برنجی و یک بلبرینگ جنبش رو به جلو فیلامنت را به عهده دارااست.

این چنین که آن را با یک ضریب از پیش رقم خورده به جلو جنبش می‌دهد.و مقدار معینی مواد مذاب از نازل بیرون می‌شود.

بخشی از این اکسترودر mk8 که به طور غیر وابسته هم قابل خرید میباشد ست آلومینیومی اکسترودر میباشد. این قطعه محیط و استپر موتور را کنار هم نگه می دارد. نکته حائض اهمیت این میباشد که گرمای به وجود آمده در محیط نباید به قسمت های دیگر اکسترودر صدمه بزند به همین برهان یک هیت سینک و رشته از جلوی آن نصب می شود. این اجزا وظیفه خنک کردن سایر قطعات را داراست و همینطور بازدارنده شیوع گرمای زیاد به قسمت های بالای فیلامنت میگردد.

اتفاقی که ممکن میباشد برای خیلی از شما افتاده باشد این میباشد که گرمای ساخت‌و‌ساز گردیده در محیط ، فیلامنت وضعیت کم آب خویش را از دست می دهد. در سود استپ موتور نمیتواند ان را به سمت تحت فید نماید.

وظیفه رشته در اکسترودر پرینتر سه بعدی دوری از بروز اینگونه مشکلاتی میباشد.

هنگامی که پوشه را SLICE کردیم، جهت اسکنر سه بعدی بررسی کردن فرایند پرینت، نرم‌افزار به ما امداد متعددی می نماید که در صورتیکه در تب بالای نرم‌افزار آیتم preview رو بزنیم، ۴ خصوصیت چاپ سه بعدی برای ما نمایان شود.

۴ خصوصیت چاپ سه بعدی به شرح تحت می باشند:

گزینه #۲ در اپلیکیشن : تعداد لایه های تشکیل شده.

مورد #۳ در افزار : فیلم جنبش نازل جهت تشکیل داد سبک

گزینه #۴ در افزار : مشخص و معلوم کردن سرعت،مسیر عبور نازل،اینفی، shell, دیوارهای های داخلی و بالا و زیر...

مورد #۵ افزار : XRAY & LAYER

XRAY:

X-Ray: این موقعیت برای وقتی که چاپ به نقص‌ بر می‌خورد، بهتر میباشد چون شما‌را توانا می سازد که بتوانید ساختار داخلی سبک را مشاهده کنید.

شایسته ترین سعی این وضعیت موقعی میباشد که چاپ شما نقص‌ Manifold Edges را دارااست ( حاشیه هایی که کناره های دیگر را جدا می نمایند). شرایط X-Ray به شما این قابلیت و امکان را می‌دهد تا بدانید کدام نصیب از سبک نیاز به فعالیت دوباره داراست.

LAYER :

Layers: در‌حالتی که پرینت شما هر دفعه در یک نقطه خاص متوقف می‌گردد، یا شما کاری برای آن اجرا داده اید و می‌خواهید سود چاپ را در به عبارتی نصیب مشاهده کنید، می بایست از وضعیت Layers به کار گیری نمائید.

در راستای یادگرفتن نرم‌افزار کیورا (Cura) یک راه و روش ظریف برای این شغل، استعمال از کلید جهت هاست (بالا-زیر).

همینطور، یک نوار لغزنده در کنار تصویر وجود داراست که میتوانید تخت‌گاز آحاد لایه های آفریننده سبک را در آن ملاحظه کنید.

درصورتی که در به کار گیری از Cura توسعه یافته گردید، میتوانید از این شرایط برای ساخت‌و‌ساز تغییر‌و تحول در لایه ها از روش G-Code مانند ارتقاء سرعت رشته و تغییر‌و تحول طول لایه به کار گیری فرمایید.