كاربردهاي اسكنر سه بعدي

صنعت ماشين‎سازي

از اسكنرهاي سه بعدي مي‎اقتدار در پباده سازي و تشكيل داد اسكنر 3 بعدي قطعات بدنه ماشين بهره مند شد. به عنوان مثال براي پباده سازي نخستين قطعات ماشين و برداشت اندازه از حالت‎هاي مونتاژي مي‎اقتدار از اين امكانات بهره برد. علاوه بر اين مي‎اقتدار ماكت‎هاي اول و دست‎ساز از پباده سازي‎هاي مفهومي را به طور سه بعدي نسخه برداري كرد و در پباده سازي‎هاي بعدي به فعاليت پيروزي.

صنعت هواپيمايي

به عنوان مثال كاربردهاي اسكنرهاي سه بعدي در صنعت هواپيمايي مي‎اقتدار به ايجاد كرد منحني‎هاي آيروديناميك و ارزيابي و در دست گرفتن كيفيت ايجاد كرد اجزاي هواپيما اشاره نمود. به عنوان مثال اين قابليت وجود دارااست كه به ياري امكانات اسكنر سه بعدي علاوه بر كپي كردن اجزاي هواپيما و تبديل آن به سبك‎هاي CAD از سبك به وجود آمده در قابل انعطاف‎افزارهاي چك تنش Finite Element به كار گرفت.

صنعت پزشكي

يكي حوزه‎هايي كه در آن مي‎اقتدار از اسكنرهاي سه بعدي به كار گيري متعددي كرد صنعت پزشكي ميباشد. براي مثال براي مشخص و معلوم‎سازي حالت دقيقي و ابعادبرداري از محل كاشت دندان مي‎قدرت محل مربوطه را با تمركز بالا كپي و به وسيله آن دندان را براي حالت ظريف خويش محل پباده سازي كرد. در مرحله بعدي مي‎اقتدار به وسيله ماشين‎هاي CNC ايمپلنت را با تمركز و با كيفيت ايجاد كرد.

صنعت هاي پوسته ‎سازي و پلاستيك‎ سازي

استعمال از اسكنر سه بعدي در صنعت هاي پوسته سازي و پلاستيك سازي به مراد تشكيل داد پوسته هاي تزريق پلاستيك، بادي، باكاليت و غيره سبب مي‎گردد فعاليت سريع‎خيس به جلو پيش برود. از مثال نخستين بعد ها برداري مي‎خواهد شد تا اجزاي تشكيل داد پوسته و تحليل كيفي آن‎ها معلوم خواهد شد.

به كار گيري از اسكنر سه بعدي سبب مي‎خواهد شد از سطح ها متعدد مثال‎هاي نخستين، الكترود، ابزار و قطعات پوسته تزريق سواي دقت به اندازه، محصول و رنگ قطعات، اندازه‎گيري‎هاي غير تماسي صورت بپذيرد. نسبت به تكنيك‎هاي لمسي اين شيوه سرعت بيشتري دارااست و تماما از منحني‎هاي بغرنج استعمال مي‎نمايد.

صنعت هاي ريخته گري و دايكست

به كار گيري از اسكنرهاي سه بعدي در صنعت هاي ريخته گري ماسه و دايكست براي ضمانت كيفيت ميباشد. در‌اين صنعت هاي كاربردهاي مختلفي براي اسكنرهاي سه بعدي وجود دارااست مثلا تنظيم سبك سه بعدي نخستين، پباده سازي صفحه ها سبك و باكس ماهيچه‎هاي قطعه.

بعد از تشكيل داد قطعات ريخته‎گيري با ياري اين امكانات مي‎اقتدار مورد ها مختلفي مانند هندسه نصيب، ضخامت مواد، انقباض و پيچ و بقيه مسائل فني قطعه را آناليز كرد.